中国移动陈徐钢、张建风：液冷系统工程交付与实践

随着液冷技术理论体系的不断完善和设计规范的逐步健全，加之ODCC等行业组织发布的多项技术标准，头部企业已积累起丰富的设计经验，使得设计阶段出现的问题相对较少，技术路线也愈发清晰。但工程交付质量问题频发，主要表现为施工质量参差不齐、缺乏统一标准，材料兼容性失控（如铜铝混用导致腐蚀），以及洁净度管控缺失、系统污染严重等问题。

目前验收标准不统一，业主与施工方对验收指标存在分歧，导致验收延误的现象普遍，争议点包括泄露无统一标准、水质争议频发、交付物清单缺失相应规范。

全链路视角下，从设计篇、施工篇、交维验收篇三方面提出液冷系统工程交付风险主要风险：

（一）设计篇

冷源的管路的冗余设计。冷源系统采用全方位的冗余设计方案可以确保运行的高可靠性，冷却塔与水泵等关键设备配置N+X冗余，能有效保障设备端的备份能力。管路2N架构设计可为后续的系统维护提供极大的便利与保障，提升系统可用性。

CDU 2+2 的配置适用于大规模AI训练集群、核心业务生产环境和高可用要求场景。

对于末端供液方式，双管供液方案因水阻小、系统效率高，同时阀门数量少、故障点相应减少，维护隔离操作便捷且对系统运行影响小，加之长期运维成本较低，因此更为推荐。

（二）施工篇

对于液冷系统的施工，兼容性和洁净度是液冷系统施工的两条不可逾越的红线。任何疏忽都可能导致灾难性后果，修复成本往往是预防成本的数十倍。

兼容性

1. 所有接触工质液的材料必须经过兼容性测试，材料与工质完全匹配。

2. 铜、铝材质不能与不锈钢共存，电偶腐蚀风险极高，可能导致工质液变质。

3. 兼容报告、成分报告、合格证缺一不可，材料三证齐全。

洁净度

1. 管路必须无油，油脂污染会导致菌落滋生和系统堵塞。

2. 管路必须无尘，颗粒物会损坏精密阀门和换热器。

3. 管路必须无菌，菌落超标会导致生物膜形成和腐蚀

（三）交维验收篇

当前交维验收存在多种困境，在验收方面无统一国家强制标准：泄漏率、水质标准等关键指标缺乏统一规范，导致验收指标不明确;不同施工方采用不同测试方法和设备导致测试方法不统一;缺乏标准化的交付物要求导致交付物清单缺失。

此外业主与施工方还存在分歧：对泄漏率、水质指标等存在不同理解导致验收标准争议;反复沟通协商，项目交付延误导致验收周期延长，并导致额外成本增加。

针对以上现象，ODCC已立项多项液冷系统交付验收标准，为行业提供统一规范，如《单相浸没式液冷系统交付质量验收及测试规范》——已正式发布，《双相冷板液冷系统交付规范和测试方法》——已立项。

因此，在标准完善之前，建议业主和施工方在项目合同中明确验收标准和交付物清单，避免后期争议。

依据《液冷系统工程技术规范》及行业最佳实践，验收交付物应包括以下内容：

竣工图纸

材料合格证与检测报告

焊接及探伤记录

清洗及水质检测报告

压力测试记录

操作维护手册

备品备件、专用工器具清单

此外，验证测试主体应为独立的第三方（非施工方关联机构），确保测试结果的客观性和公正性。

液冷系统的可靠性不是设计出来的，不是施工出来的，也不是验收出来的，而是设计、施工、验收全链路协同管控出来的。液冷系统工程交付的可靠性公式为：40%科学设计+ 50%严格施工+ 10%规范验收。

作者：本文由中国移动浙江公司陈徐钢、张建风提供

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